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高温离心风机的效率为啥上不去?读完这篇文章你就懂了
  • 发布日期:2020-10-23      浏览次数:70

    •     高温离心风机是一种依靠输入机械能(气体进入旋转的叶片通道,在离心力的作用下被压缩并跑向叶轮外缘)提高气体压力并排送气体的机械,广泛运用于水泥生产线各需要空气动能的领域,在水泥工业生产中扮演着十分重要的角色,离心风机在使用过程能耗高,属于大型高耗能机械。

          传统离心风机运行能耗太高主要的原因是风机实际运行效率偏低。离心风机运行效率低下主要是因为一下两个方面的原因:

          一、高温离心风机的设计与制作

          1、气动模型老旧

          风机设备生产厂家气动模型老旧,本身设计效率偏低。

          2、系列型谱不全

          型谱数据稀少,多采用替代模型设计,设计时就已经存在偏差。

          3、制作加工精度

          行业传统制作加工精度不足,累计误差较大,产品不能达到设计要求,导致实际产品运行工况偏离设计工况,风机运行点偏离设计高效点。

          4、生产线建立时原始风机设计富余量过大

          在生产线建设初始设计时为了保证生产系统能正常运行,设计单位会对所有设备的设计参数留有一定的富余量。

          5、系统管网设计不合理

          系统管网设计不合理,导致系统阻力增加,从而直接导致风机偏离实际设计工况点。

          二、高温离心风机的运行与维护

          1、调节方式不合理

          出于成本考虑,部分企业采用进口风门方式进行风机的流量调节。

          调节风门本身就有压力损失,即使在调节风门全开的情况下系统阻力依然有一定数值的增加,而采用调节风门作为调节手段,大部分情况下调节风门是未全开的,这种情况下系统阻力的增加量极大。

          并且部分劣质风门在使用过程中出现风门叶片内部变形,增加系统阻力的同时,还导致风机进口流场紊乱,流体进入风机叶轮角度严重偏离原始设计角度。

          对于还在使用进口风门调节,且风门开度较低的厂家建议将风门更换变频器调节。以衡阳红狮水泥有限公司为例,2016年实测该公司生料磨循环风机风门阻力为900Pa。在去掉风门,改用变频器调节方式以后,风机每小时运行功率降低500KW,同时震动大幅度降低。

          2、现场安装施工不达标

          严格意义上讲风机设备的现场安装才是风机设备的一道装配工序。部分相对尺寸精度要求较高,需要严格按照设计要求进行装配安装。现场安装施工不达标,达不到设计尺寸要求,同样会影响风机的实际运行效率。

          现目前大多数企业都是采用的外协施工单位进行设备安装,而大部分外协施工单位并不是专业的风机安装队伍,如果又遇到用户企业和设备厂商在安装过程监管不到位,验收不严格。就会出现安装误差。

          3、检修不及时、运行管理不到位

          漏风、堵塞:由于自然损耗的影响,会出现管网大量漏风。从工艺角度来说,这本身就是增加了离心风机的无用功;管网堵塞、积灰的道理同点第五条。

          磨损:特别是高温或者粉尘含量较多的环境中,很容易出现风机进口集流器以及叶轮的磨损。使用厂家不及时检查,对于磨损部位不能及时检修,导致风机内部流体型线发生变化,内部密封性能破坏。特别值得注意的是风机进口集流器,一旦磨损,流体在风机内部做内循环,大大降低风机实际运行效率。

          形变:形变主要是发生在高温环境下,风机设备由于材料选择出现热变形的情况,某些地方发生相对位移,很多配合尺寸发生改变。后续检修中没有考虑这一因素,导致形变越来越大。影响风机实际运行效率。

          建议按计划及时排查管路系统和离心风机零部件,并彻底修复堵塞、磨损部位,周期性请风机厂家对离心风机进行专业的性能评估。

          总结:企业的主体是人,节能减排的主导也必须是人,节能减排必须从每一个基本的点来抓起。是的,要想使我们生活在一个美妙而和谐的世界,我们不仅只是认识到环保的重要性,更要付诸于行动。
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