高温离心风机是一种依靠输入机械能（气体进入旋转的叶片通道，在离心力的作用下被压缩并跑向叶轮外缘）提高气体压力并排送气体的机械，广泛运用于水泥生产线各需要空气动能的领域，在水泥工业生产中扮演着十分重要的角色，离心风机在使用过程能耗高，属于大型高耗能机械。
传统离心风机运行能耗太高主要的原因是风机实际运行效率偏低。离心风机运行效率低下主要是因为一下两个方面的原因：
一、高温离心风机的设计与制作
1、气动模型老旧
风机设备生产厂家气动模型老旧，本身设计效率偏低。
2、系列型谱不全
型谱数据稀少，多采用替代模型设计，设计时就已经存在偏差。
3、制作加工精度
行业传统制作加工精度不足，累计误差较大，产品不能达到设计要求，导致实际产品运行工况偏离设计工况，风机运行点偏离设计高效点。
4、生产线建立时原始风机设计富余量过大
在生产线建设初始设计时为了保证生产系统能正常运行，设计单位会对所有设备的设计参数留有一定的富余量。
5、系统管网设计不合理
系统管网设计不合理，导致系统阻力增加，从而直接导致风机偏离实际设计工况点。
二、高温离心风机的运行与维护
1、调节方式不合理
出于成本考虑，部分企业采用进口风门方式进行风机的流量调节。
调节风门本身就有压力损失，即使在调节风门全开的情况下系统阻力依然有一定数值的增加，而采用调节风门作为调节手段，大部分情况下调节风门是未全开的，这种情况下系统阻力的增加量极大。
并且部分劣质风门在使用过程中出现风门叶片内部变形，增加系统阻力的同时，还导致风机进口流场紊乱，流体进入风机叶轮角度严重偏离原始设计角度。
对于还在使用进口风门调节，且风门开度较低的厂家建议将风门更换变频器调节。以衡阳红狮水泥有限公司为例，2016年实测该公司生料磨循环风机风门阻力为900Pa。在去掉风门，改用变频器调节方式以后，风机每小时运行功率降低500KW，同时震动大幅度降低。
2、现场安装施工不达标
严格意义上讲风机设备的现场安装才是风机设备的一道装配工序。部分相对尺寸精度要求较高，需要严格按照设计要求进行装配安装。现场安装施工不达标，达不到设计尺寸要求，同样会影响风机的实际运行效率。
现目前大多数企业都是采用的外协施工单位进行设备安装，而大部分外协施工单位并不是专业的风机安装队伍，如果又遇到用户企业和设备厂商在安装过程监管不到位，验收不严格。就会出现安装误差。
3、检修不及时、运行管理不到位
漏风、堵塞：由于自然损耗的影响，会出现管网大量漏风。从工艺角度来说，这本身就是增加了离心风机的无用功；管网堵塞、积灰的道理同一点第五条。
磨损：特别是高温或者粉尘含量较多的环境中，很容易出现风机进口集流器以及叶轮的磨损。使用厂家不及时检查，对于磨损部位不能及时检修，导致风机内部流体型线发生变化，内部密封性能破坏。特别值得注意的是风机进口集流器，一旦磨损，流体在风机内部做内循环，大大降低风机实际运行效率。
形变：形变主要是发生在高温环境下，风机设备由于材料选择出现热变形的情况，某些地方发生相对位移，很多配合尺寸发生改变。后续检修中没有考虑这一因素，导致形变越来越大。影响风机实际运行效率。
建议按计划及时排查管路系统和离心风机零部件，并*修复堵塞、磨损部位，周期性请风机厂家对离心风机进行专业的性能评估。
总结：企业的主体是人，节能减排的主导也必须是人，节能减排必须从每一个基本的点来抓起。是的，要想使我们生活在一个美妙而和谐的世界，我们不仅只是认识到环保的重要性，更要付诸于行动。
