1、机翼型管道轴流风机的平板毛坯要用冷加工下料，不能简单采用气割，因为气割下料时氧割高温将使金属晶粒长大，塑性降低，在旋压过程中发生端部开裂，不易成型。

 

　　2、轮毂其前端中心凹窝锥角应尽量大些，因为金属板剪旋遵循减薄量的规律基本是：板厚δ×sinα，根据我们实际加工的结果一般在轮毂其前端中心凹窝锥角900时，6mm钢板生产的轮毂其前端中心凹窝锥角减薄量约为板厚δ×0.86左右。 轮毂旋压对技术工人的技术经验要求非常高的，每一个产品零件都要编制相应的工艺文件并需要有初试品来实地验证工艺文件的合理与否，主要设定的工艺参数为：道次、主轴转速和走刀速度的优化组合，当在初试零件合格工艺成熟，废品率很低。

 

　　一、   试运转

 

　　1、机翼型管道轴流风机安装完毕后，在启动前应检查风机转动的灵活性，用手拨动叶片是否有卡住摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有工具和其它杂物。

 

　　2、检查管道内的风门是否处于开启状态。

 

　　3、人员应远离风机。

 

　　4、点动风机，查看风机转向是否与旋转标记相符，在检查合格后，试运行10-30分钟后停止，检查叶片有无松动现象，振座与基础联接螺栓有无松动，一切正常后，才正式启动，投入运行。

 

　　二、风机正常运行

 

　　机翼型管道轴流风机在正常运行中，主要监视电机的电流，电流不仅是风机负荷的标志，也是一些异常事故预报。其次要经常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机应注意监视风机是否在喘振状态情况下运行。

 

　　机翼型管道轴流风机在正常运行中，如遇下列情况应立即停机检查：

 

　　1、风机发生强烈振动或碰擦声。

 

　　2、电机电流突然上升，并超过电机的额定电流。

 

　　3、  电机轴承温度急剧上升。

 

　　三、 机翼型管道轴流风机 维护与保养

 

　　1、不带故障运行，只有在风机设备*正常的情况下方可运转。

 

　　2、定期检查风机叶片是否松动，叶片与风筒间隙是否正常。

 

　　3、机翼型管道轴流风机定期检查电机与机壳联接螺栓紧固情况，检查减振座与基础联接是否完好。

 

　　4、定期清除叶片表面积灰、污垢。

 

　　5、定期为电机轴承更换润滑脂，一般为三个月加一次油，也可按实际情况更换润滑脂。